Огнетитан RМК - Конструктивное огнезащитное покрытие на основе высокомолекулярного каучука для металлических конструкций
Огнетитан RМК – это конструктивный огнезащитный состав, который применяется для защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в:
Огнетитан RMК рекомендовано как средство конструктивной пассивной огнезащиты для предприятий нефтепереработки, добывающей отрасли, химических заводов в т.ч. калийных производств, шахт, гидротехнических сооружений, объектов энергетического комплекса, портовой инфраструктуры, железнодорожных и автотранспортных эстакад и мостов.
Огнезащитное покрытие Огнетитан RМК соответствует требованиям:
Принцип работы покрытия Огнетитан RMК
При контакте c воздухом, состав Огнетитан RMК, вулканизируется, образуя защитное покрытие. Данное покрытие очень прочное, обладает повышенной эластичностью и не подвержено трещинам.
Огнетитан RMК обладает высокими огнезащитными характеристиками. Покрытие Огнетитан RMКспособно обеспечить гарантированную конструктивную защиту металлоконструкций в условиях целюлозного пожара.
Огнетитан RMК обеспечивает антикоррозионную защиту металлоконструкций. Огнетитан RЕMК не вызывает коррозии и не оказывает негативного воздействия на металлоконструкции, лакокрасочные и гальванические защитные покрытия, а так же строительные материалы всех возможных марок и производителей.
Огнетитан RMК устойчив к коррозионно-агрессивным средам – от С3 до С5-М и С5-I.
Огнетитан RMК ремонтопригодный состав. Огнетитан RMК можно локально восстановить ручным методом в случае механических повреждений в течение всего срока службы.
Огнетитан RMК имеет подтвержденную устойчивость к атмосферным воздействиям климатических зон ХЛ1, УХЛ1, УХЛ2, Т2.
Огнетитан RMК может применяться в широком температурном диапазоне: от -60°С до +200°С.
Покрытие Огнетитан RMК обладает высокой степенью адгезии к любым металлическим поверхностям.
Огнетитан RMК обеспечивает предел огнестойкости R90, R120.
Огнетитан RMК остается стабилен при использовании в условиях высокой влажности (до 100%).
Огнетитан RMК не релевантен к сейсмическим и вибрационным нагрузкам.
Покрытие может применяться в регионах с повышенной сейсмической активностью.
Очиститель для оборудования – Ксилол, Ортоксилол.
Диаметр шлангов – не меньше 3/8 дюйма.
Длина шлангов - не более 30 метров.
Применяемые сопла- 317, 319, 321, 323, 417, 419, 421, 423, 517, 519, 521, 523
Давление – не менее 230 кг/см2.
Угол раскрытия факела выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
Диаметр проходного отверстия сопла выбирается в зависимости от мощности оборудования.
Машины с пневматическим приводом
Теоретическая производительность ≥9 л/мин.
Рабочее давление ≥230 бар
Примеры оборудования: Contracor ASP 681.
Машины с электрическим приводом
Мощность электродвигателя ≥3,1 кВт.
Теоретическая производительность ≥5,2 л/мин
Рабочее давление ≥230 бар
Примеры оборудования: Wagner НС 960 Е.
Машины с приводом от бензинового двигателя
Мощность двигателя ≥ 5,5л.с.
Теоретическая производительность ≥ 7,6 л/мин.
Рабочее давление ≥230 бар
Примеры оборудования: Wagner HC 960 G.